真空爐常見故障以及處理方法

真空箱式爐在使用中常遇見以下故障：(必須由相應(yīng)技術(shù)人員處理)

. 電器故障

()溫度異常，包括溫度過高報警、或顯示溫度達(dá)不到設(shè)定值。

溫度過高報警故障解除方法：

1. 首先檢查所在工作區(qū)溫控器參數(shù)是否正常，參考其他正常使用中的溫控器校對所有參數(shù)。

2. 根據(jù)電路圖檢查相應(yīng)工作區(qū)的固態(tài)繼電器輸出端是否被擊穿，具本方法：停電后，用萬用表電阻檔測量固態(tài)繼電器輸出端兩點之間的電阻，正常時，電阻會有幾兆歐以上，如果被擊穿，則幾乎沒有電阻，必須按同型號換上新的。

3. 在通電開機的情況下，用手輕搖相應(yīng)工作區(qū)內(nèi)的熱電偶探頭，看看所對應(yīng)的溫控器顯示是否跳動幅度很大，如果有此現(xiàn)象，則說明熱電偶探頭接觸不良，需更換新的。

真空箱式爐顯示溫度偏低達(dá)不到設(shè)定值

1. 同樣，首先檢查所在工作區(qū)溫控器的參數(shù)是否正常，是否有輸出信號。

2. 檢查所對應(yīng)工作區(qū)的熱電偶是否受損，為了驗正這些熱電偶是否良好，可將它們跟正常溫控器上的熱電偶互換接到溫控器上，觀察溫度顯示情況。如果確實是熱電偶損壞，必須更換。(注意：如果更換的熱電偶是內(nèi)腔里的，還會涉及到真空密封性能，另外詳解)

3. 如果溫控器、熱電偶都沒問題，則需要測驗發(fā)熱管是否正常通電工作。方法：通電開機后，啟動加熱，根據(jù)電路圖，直接用試電筆測試對應(yīng)工作區(qū)的發(fā)熱管連接的導(dǎo)線(在固態(tài)的輸出端上白色高溫線即是)，看是否有電到。如果有電到達(dá)，還需要用鉗表測量下電流是否與其他工作區(qū)的差別，正常情況下，差異不大。

4. 如果沒有電到達(dá)，則必須按電路圖對電路逐檢查，看看在哪個環(huán)節(jié)電截止了，是否有元件燒壞?

(二)真空箱式爐真空異常現(xiàn)象

真空抽不上或偏低，

1. 首先確認(rèn)廠房的真空氣源是否正常(-95KPa以上)，壓縮氣壓是否正常，(正常使用范圍是0.4— 0.6 MPa)。

2. 檢查真空表是否良好，對照正常使用中的真空表，看看參數(shù)是否正常?

3. 檢查門是否關(guān)緊，門口的密封膠卷是否有破損，有變形，門板上是否沾有異物?請仔細(xì)檢查!

4. 如果門沒有問題，則需檢查對應(yīng)工作區(qū)的管道，氣動閥，熱電偶穿入口等位置。通常在熱電偶入口處出現(xiàn)情況較多，因為如果有更換熱電偶的，常常會破壞了真空的密封性能，必須重新打AB膠進(jìn)行密封。

二、機械結(jié)構(gòu)故障

1.門關(guān)不緊，檢查門的合葉是否松動，拉扣是否變形，門口密封膠條是否破損，門板是否變形?

2.風(fēng)機有異響，請仔細(xì)檢查是否有異物進(jìn)入風(fēng)機的風(fēng)輪里面，或固定電機馬達(dá)的螺絲是否松動。

3.氣動閥無法動作，首先檢查對應(yīng)的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達(dá)到工作要求?如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動閥本身壞了，必須更換新的。